长江材料：致力于成为绿色铸造及油气增产服务集成商

       国内领先铸造材料制造企业，重庆长江造型材料（集团）股份有限公司（证券代码：001296）即日挂牌深交所主板，标志着长江材料发展迈向新征程。
       长江材料是国内大型专业覆膜砂生产供应商及废(旧)砂资源化解决方案提供商，公司主营业务为铸造用硅砂、覆膜砂和砂芯的研发、生产和销售；铸造废（旧）砂再生技术和设备的研发、生产；压裂支撑剂的研发、生产和销售。
       作为国内领先铸造材料制造企业，公司研制出的再生砂型覆膜砂、“长江康特”环保型覆膜砂、“长江赛特”无机覆膜湿态砂，属于绿色铸造创新产品，研发出的 CZS 废（旧）砂再生技术和设在国内处于领先地位。并且，公司还在原料自给、产品生产及延伸制造、铸造废(旧)砂循环利用的一体化形成综合服务优势。
原砂自给提成利润空间，多区域范围覆盖降成本
       资料显示，目前长江材料在内蒙古设有子公司后旗长江和长江矿业，拥有采矿权，具有擦洗砂和焙烧砂生产能力 50 万吨/年和 20 万吨/年，通过铁路运输（集装箱）、海陆联运的方式运输，用于公司自身覆膜砂生产所需。该产地被中国铸造协会授予“中国铸造用砂产业基地”称号。由于发行人拥有自主进行原砂生产及运输的能力，从而可以降低原材料成本，提升利润空间。
       其次，公司在重庆北碚、重庆铜梁、湖北十堰、湖北仙桃、江苏昆山、江苏常州、四川成都、四川宜宾、四川广元、山东济南、云南昆明、内蒙古科左后旗等地建有生产基地，拥有 30 条具有国际先进水平的自动化覆膜砂生产线及树脂覆膜支撑剂生产线，20 条铸造废（旧）砂再生生产线，4 条擦洗砂和 4 条焙烧砂生产线以及 6 个砂芯生产基地。这些生产基地是围绕铸造企业集群而建设的，有利于下游客户就近选择供应商、及时满足客户生产需求、接收并处理客户的反馈意见，提高公司在行业内的知名度和认知度。另外，发行人就近客户建设生产基地可以有效降低运输成本，提高利润空间。
       未来，发行人还将继续在铸造产业集群的区域进行合理布局，建设生产基地，如长江中下游地区、西南地区、华南地区等，将服务领域进一步拓宽，提高公司的市场占有率，促进可持续性发展。
技术优势明显，废（旧）砂资源利用实现可持续绿色发展
       长江材料一贯注重技术研发工作，自成立之初就成立了专门的技术研发中心，现有专业技术人员 60 名。中心负责人熊鹰先生从事铸造辅料及废砂再生技术与装备的研究 20 多年，作为企业的技术带头人拥有主创发明人申报的国家发明、 实用新型专利多个，主持编写了《铸造废砂再生砂国家标准》，是国家全标委铸造行业标准编委会成员。
       公司还积极开展与西南大学、清华大学、四川大学等大专院校合作，整合社会科技资源，努力开展产、学、研合作，开发出适应市场需要的产品。发行人
与清华大学共建“先进铸造环保材料技术中心”，与西南大学化学化工学院共建联合实验室一个；参加重庆市百名专家下企业计划，拥有市级委派下企业专家一
名；并聘请了清华大学和中国铸造沈阳研究院的资深教授、学者担任公司顾问， 加强项目合作、加大产品开发、加大新产品试验和新工艺的推广应用。
       技术中心通过多年的发展、调整和壮大，从学科结构上得到很好的协调和补充，充分发挥了基础研究与工艺理论的结合、材料技术与应用工程的结合、装备
技术与分析测试的结合，市场需求与产品发展规划有效结合，因此，取得了很好的技术创新与新产品开发效果。目前，研发中心已获得国家专利知识产权证书140 个。
       而且，公司研发中心科研人员历经 10 余年努力，以循环再生利用资源、减少环境污染为出发点，研究了国内外废（旧）砂处理装置的优缺点，选择技术先进而能耗少的生产工艺，结合先进合理、高效节能的结构设计，自主研发成功了 CZS 系列节能型柔性铸造废（旧）砂再生技术和设备，解决了同类设备废（旧）砂再生能耗高、成品率低、成本高的问题，使废（旧）砂再生利用在经济、技术上完全可行，成为废（旧）砂再生行业的领导者。同时，该设备生产的再生砂性能及由再生砂生产的覆膜砂性能均优于普通原砂及覆膜砂性能指标。
       未来，利用上市契机，长江材料将优化布局，扩大产能，致力于成为绿色铸造及油气增产服务领军集成商。